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線工藝流程,鋼絲帶束層生產(chǎn)線圖片.jpg)
本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí),當(dāng)安裝架沿整束鋼絞線輸送方向移動(dòng)時(shí),卡裝機(jī)構(gòu)位于工作狀態(tài)將整束鋼絞線夾緊在安裝架上。難得的是,由于機(jī)器的穩(wěn)定性,生產(chǎn)100萬(wàn)件產(chǎn)品都能保持統(tǒng)一的品質(zhì),沒(méi)有瑕疵品流出。倍嘉力的產(chǎn)品不但滿足國(guó)內(nèi)造車新勢(shì)力車企的生產(chǎn)需求,每年還有30%的產(chǎn)品出口到北美和歐洲。當(dāng)安裝架沿整束鋼絞線輸送方向相反的方向移動(dòng)時(shí),卡裝機(jī)構(gòu)打開(kāi),整束鋼絞線可以穿過(guò)卡裝機(jī)構(gòu)向前輸送。
本申請(qǐng)通過(guò)兩個(gè)安裝架相對(duì)移動(dòng)的設(shè)置,兩個(gè)安裝架上的卡裝機(jī)構(gòu)可以交替輸送整束鋼絞線,保證整束鋼絞線連續(xù)輸送,提高整束鋼絞線的穿束效率。倍嘉力也不斷加大在技術(shù)研發(fā)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的投入,與中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)北京機(jī)電研究所合作,在新設(shè)備、新產(chǎn)線及新產(chǎn)品的研發(fā)上取得了很大成果。成為一條自動(dòng)化的生產(chǎn)線,其結(jié)構(gòu)包括:鋼絲錠子導(dǎo)開(kāi)裝置、擠出復(fù)膠裝置、牽引冷卻裝置、儲(chǔ)布裝置、卷取裝置等。
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新生產(chǎn)線的主要改進(jìn)有:擠出螺桿的形式、穿絲狹縫、整經(jīng)張力輥、裁刀驅(qū)動(dòng)方式、電磁吸引定長(zhǎng)輸送方式和雙工位接頭等。專利摘要顯示,本實(shí)用新型提供了一種鋼絞線連續(xù)穿束機(jī)構(gòu),所述鋼絞線連續(xù)穿束機(jī)構(gòu)包括底座、安裝架、驅(qū)動(dòng)組件和卡裝機(jī)構(gòu)。李杰說(shuō):我們300個(gè)員工里面有10%的人,專門做鋁合金鍛造全自動(dòng)生產(chǎn)線升級(jí)改造。

本生產(chǎn)線由錠子導(dǎo)開(kāi)裝置、擠出復(fù)膠裝置、牽引冷卻裝置、儲(chǔ)布裝置、卷取裝置等部分組成,配有氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、成為一條0度鋼絲帶束層自動(dòng)生產(chǎn)線。新生產(chǎn)線通過(guò)合理的工藝過(guò)程和設(shè)備配置,達(dá)到了保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和簡(jiǎn)化工藝操作的目的。無(wú)障礙瀏覽進(jìn)入關(guān)懷版 向新而行丨南通這家企業(yè)升級(jí)改造生產(chǎn)線,操作人員減少七成,整體效率提升五成!
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本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有底座,在底座上沿首先方向相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)安裝架,在安裝架上均安裝有用于夾緊整束鋼絞線的卡裝機(jī)構(gòu)。這條生產(chǎn)線是倍嘉力與中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)北京機(jī)電研究所共同研發(fā)的成果,搭載新上的視覺(jué)抓取生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從原材料投放到成品產(chǎn)出的全程無(wú)人化操作,整體效率提升50%,同時(shí)操作人員減少70%。
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